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数控加工中心的优劣势
发布时间:2019-8-16 10:29:25  浏览次数:2607
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的效率较高的自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用较普遍的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
目前数控加工中心的主要优点体现在:
(1)提高加工质量 。
加工中心加工工件时,一次装夹即可实现多工序集中加工,大大减少多次装夹所带来的误差。
(2)缩短加工准备时间 
加工中心既然可以顶替多台通用机床,那么加工一个零件所需要的准备时间,是每台加工单元所损耗的准备时间之和。
(3)减少在制品 
在加工中心上加工,即可发挥其“多工序集中”的优势,在一台机床上完成多个工序,就能大大减少在制品数量。
(4)减少刀具费 
把分散设置在各通用机床上的刀具,集中在加工中心刀库上,有可能用较少的刀座来满足加工需求。
(5)设备利用率高 
加工中心设备利用率为通用机床的几倍。另外,由于工序集中,容易适应多品种、中小批量生产。 
目前数控加工中心的缺点:美中不足的是数控加工中心机床设备费用昂贵,对工作环境要求较高,对维修、操作人员的素质要求较高。
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